Нефтяные насосы

Нефтяные центробежные насосы предназначены для применения в технологических установках нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств, а также в других отраслях народного хозяйства для перекачивания нефти, нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов и других жидкостей, сходных с указанными по физическим свойствам (удельному весу, вязкости и пр.) и коррозионному воздействию на материал деталей насосов.

Перекачиваемая жидкость не должна содержать более 0,2% по массе твердых взвешенных частиц размером, не более - 0,2 мм.  

Насосы, изготавливаемые в различных климатических исполнениях и различных категорий, предназначены для работы вне помещений и в помещениях, где по условиям работы возможно образование взрывоопасных газов, паров или смеси пыли с воздухом, и относящихся к различным категориям взрывоопасности. Привод насосов - взрывозащищенные электродвигатели исполнения ВЗГ.

Нефтяные насосы изготавливаются следующих исполнений:

  • НК, НКЭ, НЭ - нефтяной консольный для нефтепродуктов до +200°С;
  • НК - нефтяной консольный для нефтепродуктов до +400°С;
  • Н - нефтяной горизонтальный многоступенчатый;
  • НД, НЦс - нефтяной двустороннего входа;
  • НПС, НСД - нефтяной секционный с плоским разъемом корпуса;
  • НВ.НА - нефтяной вертикальный и артезианский;
  • ИМ, НПВ - нефтяной магистральный и нефтяной   подпорный;
  • С-5/140 - насос для сжиженных газов;
  • НЧ-5/170-1 - нефтяной черпаковый горизонтальный одноступенчатый.

Центробежный насос

Согласно определению, насос – это гидротехническая машина, преобразующая механическую энергию приводящего двигателя в поступательное движение перекачиваемой жидкости. Центробежные насосы основаны на известном физическом эффекте, когда при вращении тела возникает сила, направленная от центра вращения к периферии. В данной статье рассмотрим, каким образом этот эффект реализован в центробежных насосах.

Основополагающим моментом в работе центробежного насоса является вращение колеса в замкнутой сферической камере. Колесо по радиусам оснащено лопатками. Вход жидкости в рабочую камеру осуществляется в районе центра вращения колеса. Выход жидкости под давлением производится через тангенциальное отверстие в корпусе рабочей камеры насоса.

Рабочий цикл центробежного насоса заключается в том, что вращающееся рабочее колесо, оснащенное лопатками, создает зону разряжения в области центра вращения и зону повышенного давления на периферии вращения. Жидкость, оказавшаяся в зоне разряжения, вовлекается лопатками рабочего колеса во вращательное движение, приобретает кинетическую энергию и из зоны повышенного давления рабочей камеры центробежного насоса выбрасывается наружу через тангенциальное отверстие в камере насоса.

По сложившимся правилам материально-технического снабжения вся номенклатура выпускаемых промышленностью центробежных насосов, подразделяется на 18 групп:

  • консольные,
  • горизонтальные,
  • вертикальные,
  • артезианские,
  • погружные,
  • химические,
  • специальные,
  • конденсатные,
  • нефтяные,
  • бензиновые,
  • морские,
  • питательные,
  • массные,
  • песковые (грунтовые, шламовые),
  • фекальные,
  • насосы для взвешенных веществ,
  • вихревые,
  • осевые,
  • маслонасосы.

Главными характеристиками центробежного насоса, определяющими его технические параметры и, как следствие, возможность применения в той или иной системе, являются подача и напор (давление). Подача центробежного насоса – это объем жидкости, подаваемой им в единицу времени, а напор – это разность удельных энергий жидкости до и после встречи с насосом. Важным свойством центробежного насоса является его допустимая вакуумметрическая высота всасывания, определяющая нормальные условия подхода жидкости к рабочему колесу. Эта величина выражается в метрах водяного столба.

Развернуть / Свернуть

Каталог находится в стадии заполнения.
Более подробная информация о продукции доступна по телефонам: (8452) 47-33-29; (8452) 47-21-22